À quoi ressemble l’usure ?
Les différents types d’usure
Lorsqu’un corps individuel est en mouvement par rapport à un autre, il y a une perte de substance vers le haut à la surface du matériau. C’est précisément la définition de l’usure. Ce terme est fréquemment utilisé pour décrire les crises. Il s’agit d’un type d’usure qui se produit lorsque deux composants sont exposés à une pression élevée en raison d’un frottement fréquent. Les composants en contact se dégradent à cause de la chaleur générée par le frottement.
De l’autre côté, l’usure est causée par l’abrasion. C’est le résultat du frottement de substances étrangères extrêmement résistantes. La plupart du temps, le processus de dégradation se produit lorsqu’un corps frotte un autre corps qui est abrasif. Il en résulte une pression importante qui augmente progressivement le taux d’usure.
D’autre part, il existe une altération physique ou érosion qui est causée par des substances atmosphériques. C’est surtout l’effet sur les particules solides présentes dans le fluide qui crée l’érosion. Les particules très résistantes qui ont une grande dimension et une grande force affectent considérablement la résistance du matériau.
Nous connaissons tous la corrosion. C’est le processus de détérioration des propriétés chimiques d’un objet. Il est évident que le métal et l’environnement qui l’entoure subissent une réaction chimique qui entraîne la réduction de la quantité de matière présente à la surface. Elle peut donc s’user sous l’effet conjugué des gaz contaminants et de la pression, de la température ou de l’humidité.
Solutions pour prévenir l’usure des matériaux
L’usure peut avoir des conséquences négatives directes, notamment sur les dépenses liées à la production industrielle. En effet, les fabricants sont amenés à remplacer des pièces pour améliorer leur produit. Sans parler de l’impact financier, en termes de coût de démontage et de remontage.
En cas de mise en place d’une nouvelle maintenance, les fabricants peuvent s’attendre à des dépenses régulières massives tout au long de l’année. Ce problème doit être résolu immédiatement.
Changer les pièces
La méthode la plus efficace pour stopper l’usure est d’améliorer la durée de vie de chaque composant de la machine. Il est tout d’abord pratique de réparer régulièrement les pièces usées. En outre, il convient de recourir à des traitements thermiques afin d’optimiser les conceptions pour le matériau.
Une autre solution consiste à appliquer un traitement de surface approprié. Cette méthode permet non seulement de modifier les propriétés physiques et chimiques du matériau, mais aussi d’améliorer la résistance et la ténacité du produit.
Parmi les nombreux traitements disponibles pour combattre l’usure ou la corrosion que nous pouvons employer, nous pouvons choisir d’utiliser la cémentation, la carburation, le revenu ou la nitruration. En outre, la trempe mécanique, le dépôt de plasma ou l’anodisation peuvent être utilisés pour traiter la surface. Pour s’assurer que les performances sont aussi bonnes que celles des produits traditionnels, il est recommandé de choisir des céramiques techniques. Elles sont généralement résistantes à la corrosion, à la chaleur, à la cryogénie et, bien sûr, à l’usure.